Punzonadora de torreta electro servo - Serie ES NT

• Unidad controladora CNC serie REXROTH MTX fácil de usar
• Sistema de servotransmisión electro RAM completo
• Pinzas de reposicionamiento automático e interruptores de carga ACCURL®
• Adecuado para hojas de 1250x2500 mm
• Torreta de 32 estaciones con estaciones de índice automático 2B
• Monitor de productividad de la industria 4.0

• Software RADAN® para utilizar ruedas y herramientas de conformado
• Herramientas y abrazaderas endurecidas y rectificadas para un ajuste rápido de las herramientas
• Mesa cepillada con rodamiento de bolas automático
• Abrazaderas de reposicionamiento automático
• Sistema de control de seguridad con abrazadera
• Herramientas controladas por el sistema de seguridad

Sistema Servo Avanzado

Proporcionando eficiencia energética, no requiere aceite mineral, amigable con el medio ambiente, con servocontrol.

• Sistema servo CNC avanzado con válvula de presión para controlar con precisión la velocidad, el volumen y la presión del flujo de aceite.
• Para controlar la distancia de carrera de la RAM en ambos extremos, la altura y profundidad de cada punzón se vuelven programables con una precisión de 0.1 mm.
• La estructura de la máquina de diseño exclusivo garantiza un menor mantenimiento preventivo
• El servomotor de punzonado de CA se puede programar para diversas aplicaciones.
• Aplicaciones de alta velocidad
• Aplicaciones de bajo ruido
• Permite formar aplicaciones
• El servo de punzonado utiliza una caja de cambios de accionamiento directo que suministra potencia y velocidad; permite al usuario ajustar de forma gradual la carrera del punzón y adaptarse a cualquier requisito de curva de presión

Conceptos de torreta flexible

• Compatible con herramientas de torreta gruesa; la amplia variedad de herramientas especiales combinadas con el ariete programable significa que puede funcionar para cualquier aplicación
• Las estaciones auto indexables tienen una estructura de tornillo sin fin de doble plomo. La holgura lateral del engranaje helicoidal se puede controlar por debajo de 0.001 mm y se puede ajustar según el desgaste
• La torreta viene con 4 diseños principales desde 32 estaciones hasta 52 y hasta 4 estaciones de indexación automática
• El sistema de accionamiento de índice automático permanentemente activado reduce los errores y evita el tiempo de inactividad
• Cada estación puede equiparse con herramientas de varias marcas, como Mate y Wilson

Marco De Prensa Rígido

• Estabilidad mejorada en el proceso de punzonado utilizando material un 12.5% más grueso para los marcos laterales de la prensa y rigidez mejorada del componente base.
• Marco de prensa de soldadura integral cerrado tipo O especial para punzonadora servo.

Rampa de trabajo

• La mesa de bolas facilita principalmente el movimiento de la lámina, la mesa de cepillos es generalmente para perforar materiales sensibles y suaves para no rayar la lámina. Ambas están disponibles según las demandas del cliente.
• Para evacuar piezas durante el punzonado también con capacidad de clasificación y apilado.
• A través del conducto de piezas, las piezas pequeñas de hasta 400 x 600 mm se pueden expulsar directamente a un contenedor de piezas
• Sistema transportador opcional.

Pinzas Neumáticas Automáticas

• Al perforar material más delgado, uno de los retos es controlar el movimiento de la hoja en el área sin sujeción, para superar esto el equipo cuenta con 3 abrazaderas o más
• El posicionamiento automático de la abrazadera reduce el tiempo de configuración y los errores, proporciona flexibilidad y productividad en el tiempo de ejecución de la máquina

Estación indexada completamente automática

• Las herramientas pueden girar en incrementos de 0.01°, lo que permite procesar piezas de formas complejas con el mínimo número de herramientas
• El cambio de herramienta tarda menos de 3 segundos en completar el movimiento total de la torreta y solo 0.6 segundos para una sola herramienta
• La torreta está hecha de s50C y se somete a rigurosas pruebas

Torreta precisa y de alta velocidad

• Las velocidades de carrera del cabezal de perforación son de 1200 golpes por minuto durante el punzonado y 3200 por minuto durante el marcado
• El control de la máquina ajusta la velocidad y la posición del recorrido de la carrera
• Con su diseño dinámico, es posible obtener velocidades de
• 116 m/min en el eje X
• 80 m/min en el eje Y
• 140 m/min simultáneamente
• Es posible una alta aceleración (1G) en todo el rango de trabajo sin ninguna

Sistema de control CNC REXROTH

La punzonadora de torreta ACCURL viene con el controlador CNC Rexroth IndraMotion MTX

Hemos elegido el potente control CNC REXROTH , que ha sido especialmente diseñado para punzonado.

Los accionamientos digitales IndraMotion MTX e IndraDrive le permiten maximizar la frecuencia de carrera de su máquina y mejorar la productividad.

Una interfaz operativa optimizada para el proceso y funciones especiales de punzonado y mordisco del núcleo CNC facilitan la programación y mantienen el tiempo de inactividad de la máquina al mínimo, incrementado la productividad.

IndraMotion MTX - mecanizado CNC de alta velocidad

El mercado de máquinas herramienta CNC es diverso y requiere soluciones de control y accionamiento que puedan ampliarse para satisfacer las necesidades de la aplicación, desde talleres hasta líneas de producción conectadas en el entorno de la Industria 4.0. Rexroth ha creado una de las plataformas CNC modernas más escalables: IndraMotion MTX, que cubre completamente esta amplia gama de aplicaciones.

Listo para la Industria 4.0

El servidor OPC UA integrado proporciona acceso a los datos de control, todo en tiempo real. De este modo, la unidad de control se puede combinar con sistemas MES, un servidor de análisis de datos o soluciones en la nube.

REXROTH IndraMotion MTX

CNC de alta velocidad

Comunicación directa

Procesamiento de programas a través de redes

• Fácil integración de IndraMotion MTX en infraestructuras de red existentes a través de Ethernet y TCP/IP
• Espacio de almacenamiento casi ilimitado para programas y datos CNC
• Integración perfecta de datos CNC externos en el sistema de archivos IndraMotion MTX a través de unidades de red

Mayor disponibilidad y menores costos - con el servidor de análisis de datos

• Analizar el estado de la máquina y el uso de la máquina es posible con Data Analytics Server, una potente solución de base de datos. La configuración y visualización basadas en navegador, fáciles de usar, permiten al usuario concentrarse en lo esencial: optimizar el proceso

Procesamiento de programas a través de medios de almacenamiento externos

• La integración de medios de almacenamiento externos, como por ejemplo una unidad flash USB, en el sistema de archivos del control permite la selección directa de programas CNC, sin necesidad de realizar copias

Mantenimiento y diagnóstico remotos.

• La comunicación TCP/IP permite realizar una conexión a una PC de oficina y a un sistema de control CNC. Esto, a su vez, permite realizar diagnósticos desde una estación de control o realizar mantenimiento remoto a través de Internet.

Funcionalidad

• Monitorización de los datos de control, accionamiento y sensores en tiempo real mediante el estándar OPC UA
• Potente base de datos para almacenar grandes cantidades de datos
• Sistema de flujo de trabajo para analizar, optimizar y resolver problemas de fabricación
• Libro de registro de diagnóstico a largo plazo con análisis de errores TOP10 integrado
• Implementación de datos preprocesado para otros sistemas de TI como MES, PPM y análisis de datos a través del estándar OPC UA

Software de anidamiento CAD-CAM

Anidamiento avanzado

Mediante software Radprofile Punch CAD/CAM con postprocesador propio.

Funciones como anidamiento y mecanizado automático, cálculo del tiempo, microunión y punzonado total, permiten un punzonado sencillo.

Radnest analiza la forma, el material y los espesores reales de todos los componentes de un lote, separándolos y clasificando automáticamente, produciendo nidos fabricables y de alta utilización a partir de láminas, recortes y remanentes, lo que genera ahorros sustanciales en material y mejora la eficiencia de la máquina.